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38多少錢
38高速鋼詳細介紹:
特性及適用范圍:為鎢鉬系一般含鈷型高速鋼,提高了紅硬性及高溫硬度,改善了耐磨性,有較好的切削性,但強度和沖擊韌性較低,易于氧化脫碳,
一般用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具,供切削硬質(zhì)材料用。
38力學性能:
硬度:交貨硬度:(其他加工方法)≤285HB; (退火)≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥64HRC 熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火,730~840℃預熱,1190~1210℃(鹽浴爐)或1200~1220℃(箱式爐)加熱,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。
交貨狀態(tài):熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火
其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨
38普通高速鋼與粉末冶金高速鋼區(qū)別
與普通高速鋼的冶煉相比,粉末冶金高速鋼的冶煉更具有其特殊性和良好性。普通高速鋼通過電弧爐或感應(yīng)爐熔煉后,直接將鋼水澆濤成鋼錠,然后再通過鍛造、軋制加工成鋼材。但是由于鋼液澆鑄冷凝成鋼錠時,凝固速度十分緩慢,會從鋼液中析出大量的金屬碳化物,形成魚骨狀的萊氏體和團塊狀的粗大共晶碳化物,并產(chǎn)生碳化物偏析,直接影響到鋼的各種力學性能,特別是韌性。而粉末冶金高速鋼的冶煉則不同,經(jīng)過電弧爐或感應(yīng)爐熔煉的鋼水不是直接澆鑄成鋼錠,而是將熔化的鋼水通過噴咀噴人到高壓氮氣流中,鋼液被迅速霧化冷卻成細小的鋼粒,其直徑一般小于1 mm。將這種鋼粉裝入鋼桶,對鋼桶抽真空,使桶中鋼粉問的空氣抽凈成真空狀態(tài),然后焊合鋼桶,再在高溫高壓下將鋼桶中的鋼粉壓制成型,這就是熱等靜壓燒結(jié)制備工藝。由此可生產(chǎn)出致密度幾乎為100% 的粉末冶金高速鋼坯料,接下來再鍛造、軋制成鋼材。由于粉末冶金在其噴霧制粉過程中,鋼液冷卻速度很快,從而避免了普通高速鋼鑄錠過程中的許多缺陷,霧化的鋼液中碳化物來不及聚集長大形成團塊狀,因此碳化物顆粒細小而均勻,一般為1~3 m(zui大尺寸不超過6 m),這就大大提高了鋼的強度和韌性。
影響38材料使用環(huán)境的六大性能:
1.蠕變和斷裂:在高溫(427°C)狀況下,蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一,而對于奧氏體不銹鋼只有當含碳量超過0.4%時,才可以用于528°C以上。
2.抗氧化性:在溫度循環(huán)變化中,所選用的材料應(yīng)避免發(fā)生材料表面重復氧化,產(chǎn)生氧化皮等問題。一般情況下,奧氏體不銹鋼系、硬質(zhì)合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩(wěn)定性。
3.耐磨性:指材料抵抗磨損的性能,它以規(guī)定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數(shù)來表示,耐磨性幾乎和材料所有性能都有關(guān)系,而且在不同磨耗機理條件下,為提高耐磨性對材料性能亦有不同要求。
4.塑變:指一種金屬表面被其它材料擦傷,粘結(jié)在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關(guān),會受流體的影響,高溫會使金屬軟化,增加其塑變趨勢。
5.硬度:在高溫情況下,各種材料的硬度都有不同程度的下降,硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。
6.熱膨脹率:指加熱處理前后體積變化的相對百分率;熱膨脹率=(受熱后體積-受熱前體積)/受熱前體積*100%。
38相關(guān)材料的密度:
材料名稱:鋼材 密度/(t/m^3): 7.85
材料名稱:高速鋼 密度/(t/m^3): 8.3~8.7
材料名稱:不銹鋼、合金鋼 密度/(t/m^3): 7.9
材料名稱:硬質(zhì)合金 密度/(t/m^3): 14.8
材料名稱:紫銅 密度/(t/m^3): 8.9
材料名稱:黃銅 密度/(t/m^3): 8.4~8.85
材料名稱:工業(yè)鎳 密度/(t/m^3): 8.9
材料名稱:鈦 密度/(t/m^3): 4.51
材料名稱:鎳銅合金 密度/(t/m^3): 8.8
材料名稱:磷青銅 密度/(t/m^3): 8.8
材料名稱:鋅鋁合金 密度/(t/m^3): 6.3~6.9
材料名稱:鋁鎳合金 密度/(t/m^3): 2.7
上海隆繼金屬制品有限公司
吳凌靈:
上海松江區(qū)泗涇鎮(zhèn)泗磚公路600號鋼材城南區(qū)
德國不銹鋼棒,一般根據(jù)不銹鋼管的形狀等控制在幾秒到幾十秒,一期項目將全部收官,日本不銹鋼板等不銹鋼材料,品種規(guī)格齊全,一般沿軋制方向延伸形成細小紋縷38多少錢 55密度YHX2高速鋼38多少錢 SKH55對應(yīng)牌號一是要盡快利用信息技術(shù)對傳統(tǒng)制造業(yè)進行升級,一是大力實施資源戰(zhàn)略,一套*的網(wǎng)絡(luò)廣告營銷系統(tǒng), ,與國內(nèi)外多家不銹鋼生產(chǎn)廠家建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系
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