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1.4835材料熱處理方法

1.4835

德國(guó)料號(hào)：1.4835
德國(guó)鋼號(hào)：X10CrNiSiN21-11 / X9CrNiSiNCe21-11-2
化學(xué)成分：
C：0,05 - 0,12
Si：1,40 - 2,50
Mn：max. 1,00
P：max. 0,045
S：max. 0,015
Cr：24,00 - 26,00
Ni：19,00 - 22,00
Ce：0,03 - 0,08
N：0,12 - 0,20
       
1.4835材料熱處理方法的對(duì)應(yīng)作用：
①1.4835退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。
②1.4835正火：通過消除網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細(xì)化晶粒來消除內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。
③1.4835淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。
④1.4835回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保證工件的尺寸與形狀不變；消除內(nèi)應(yīng)力，防止開裂和變形。
⑤1.4835調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的*熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。
⑥1.4835滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。
⑦1.4835高速鋼氮化：適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。

1.4835棒材的概念適用于直徑大于8mm的產(chǎn)品，高溫轉(zhuǎn)動(dòng)部件選擇熱軋棒材，緊固件應(yīng)選擇緊固件；大直徑的情況下選擇鍛制棒材。常用檢測(cè)方法，包括有：鍛軋件超聲檢測(cè)方法，橫向和縱向低倍酸浸試驗(yàn)和斷口測(cè)定甚至顯微試驗(yàn)。